pasab

حضور چربی و روغن در جریان فاضلاب علاوه بر ایجاد مشکلات گرفتگی در مسیر جمع آوری و لوله‌ها، باعث کاهش اثربخشی فرآیند تصفیه هوازی و بی‌هوازی می‌شود و متعاقباً پساب با کیفیت پایین می‌تواند اکوسیستم‌های آبی و آب‌های زیرزمینی را تهدید کند. به همین دلیل استفاده از سیستم‌های جداسازی چربی از فاضلاب بسیار مورد توجه است. یکی از سیستم‌هایی که جهت جداسازی چربی از فاضلاب استفاده می‌شود، پکیج چربی‌ گیر DAF است. در ادامه درباره نحوه عملکرد، کاربردها و سایر ویژگی‌های آن صحبت خواهیم کرد.

چربی‌گیر فاضلاب DAF (Dissolved Air Flotation) چیست؟

فاضلاب از 99 درصد آب و 1 درصد سایر مواد آلاینده تشکیل شده است. در راستای تصفیه فاضلاب و استفاده مجدد از آن، نیاز به جداسازی جامدات از مایع وجود دارد. حضور چربی در فاضلاب یکی از مهم‌ترین مواردی است که در سیستم تصفیه فاضلاب باید در مراحل اولیه حذف شود، زیرا در صورت انتقال چربی به مراحل فرآیند، روند تصفیه دچار اختلال خواهد شد. پکیج چربی‌گیر DAF یک سیستم جداسازی چربی از مایع است که در ادامه بیشتر درباره آن صحبت خواهیم کرد.

شناورسازی با هوای محلول (DAF) بر پایه یک فرایند فیزیکی-شیمیایی صورت می‌گیرد. در این فرایند، هوا به صورت حباب‌های ریز به جریان فاضلاب تزریق می‌شود و همزمان از مواد شیمیایی استفاده می‌شود تا ذرات در سطح پساب شناور شوند. حباب‌ها روی ذرات جامد می‌چسبند و سرعت صعود ذرات به سطح سیال افزایش می‌یابد. جداسازی مواد محلول از طریق این فرایند، سرعتی تا 5 برابر بیشتر نسبت به روش نشست در یک مخزن ته‌نشینی معمولی دارد و در نتیجه به صرفه‌جویی در زمان و فضا منجر می‌شود. سپس این لایه لجن شناور به طور خودکار و مداوم با استفاده از سیستم اسکرابر حذف می‌شود. در فرآیند تصفیه با سیستم DAF، پسابی تقریباً خالی از مواد جامد معلق و چربی خروجی می‌شود و بخش قابل توجهی از BOD آن نیز کاهش می‌یابد.

روش کار دستگاه چربی گیر DAF

روش عملکرد دستگاه چربی‌گیر DAF (شناورسازی هوای محلول) در حذف جامدات معلق، روغن‌ها و آلاینده‌ها از فاضلاب به وسیله شناورسازی حباب هوا صورت می‌گیرد. این فرایند عموماً به صورت زیر انجام می‌شود:

1. تزریق هوا: در این روش، هوا در یک مخزن تحت فشار آب حل می‌شود. سپس به جریان فاضلاب تزریق می‌شود و با فاضلاب مخلوط می‌شود.

2. شکل‌گیری حباب‌های هوا: در این مرحله، با تماس هوا با آلاینده‌ها و جامدات موجود در فاضلاب، حباب‌های هوا شکل می‌گیرند. این حباب‌ها به ذرات متصل می‌شوند و آنها را به سطح آب شناور می‌برند.

3. جداسازی جامدات: ذرات جامد متصل به حباب‌های هوا، به سطح آب شناور می‌روند. در این مرحله، با استفاده از اسکیمر مکانیکی، ذرات جامد از سطح آب جدا می‌شوند و به مخزن جمع‌آوری لجن هدایت می‌شوند.

4. استخراج لجن: لجن شناور جمع‌آوری شده در مخزن، به طور مداوم با استفاده از سیستم اسکرابر یا سایر روش‌ها از دستگاه تخلیه می‌شود.

مهمترین نکته در عملکرد دستگاه چربی‌گیر DAF، وزن مخصوص ذرات جامد موجود در فاضلاب است. این ذرات باید وزن مخصوص کمتری نسبت به آب داشته باشند تا بتوانند به سطح آب شناور رسیده و جدا شوند. همچنین، استفاده از حباب‌های هوا با چگالی کم و اتصال آنها به ذرات جامد، باعث کاهش چگالی ذرات می‌شود و آنها را به سطح می‌آورد. حباب‌های هوا به ذرات می‌چسبند و وزن مخصوص ذرات را کاهش می‌دهند، سپس ذرات جامد را جمع‌آوری و به سطح آب شناور می‌برند.

دستگاه چربی‌گیر DAF از این روش برای جداسازی و حذف جامدات معلق و آلاینده‌های دیگر از فاضلاب استفاده می‌کند. این فرایند منجر به بهبود کیفیت پساب شده و از تهدید برای محیط زیست، به ویژه منابع آبی و آب‌های زیرزمینی، جلوگیری می‌کند.

اجزای چربی گیر daf

در یک پکیج چربی گیر DAF، اجزای مختلفی استفاده می‌شود تا عملکرد صحیح و بهینه آن تضمین شود. این اجزا عبارت‌اند از:

1. مخزن اصلی شناورسازی و فرایند: این مخزن به عنوان محل اصلی برای شناورسازی فاضلاب و جداسازی چربی از مایع عمل می‌کند.

2. اسکیمر مکانیکی جمع‌آوری لجن سطحی (پارویی): این تجهیزات برای جمع‌آوری و حذف لجن سطحی از سطح آب شناور استفاده می‌شوند. آنها لجن را به مخزن جمع‌آوری لجن هدایت می‌کنند.

3. مخزن تحت فشار جهت حل شدن هوا در آب: این مخزن برای حل شدن هوا در آب به منظور ایجاد حباب‌های هوا برای شناورسازی استفاده می‌شود.

4. کمپرسور یا بلوئر هوادهی: این تجهیزات برای تأمین هوای مورد نیاز برای تزریق به فاضلاب جهت ایجاد حباب‌های هوا استفاده می‌شوند.

5. تجهیزات انعقاد شیمیایی: در صورت لزوم، از تجهیزات انعقاد شیمیایی مانند تانک، میکسر و دوزینگ پمپ برای افزایش کارایی جداسازی چربی استفاده می‌شود.

6. لوله و اتصالات و تجهیزات جانبی: این شامل انواع لوله‌ها، اتصالات و تجهیزات دیگر مانند پمپ‌های انتقال و بازگردانی فاضلاب است که برای جریان و انتقال فاضلاب به اجزای دیگر سیستم استفاده می‌شوند.

تمام این اجزا با همکاری و تعامل به منظور اجرای بهینه و کارآمد فرایند جداسازی چربی در پکیج چربی گیر DAF به کار می‌روند.

 کاربرد چربی گیر

پکیج چربی گیر DAF در بسیاری از صنایع و بخش‌های مختلف کاربردهای متنوعی دارد. در زیر به برخی از کاربردهای این پکیج اشاره می‌کنیم:

1. صنایع غذایی: در کارخانه‌های تولید بیسکویت، شیرینی، فرآورده‌های گوشتی و صنایع لبنیات، استفاده از پکیج چربی گیر DAF برای جداسازی چربی و جامدات معلق در فاضلاب بسیار مفید است. این سیستم کمک می‌کند تا پساب با کیفیت بهتری تولید شود و از تهدید به اکوسیستم‌های آبی جلوگیری شود.

2. صنایع نفت و پتروشیمی: در صنایع نفت و پتروشیمی که با مقادیر زیادی از روغن و چربی در فرآیندهای تولیدی سر و کار دارند، پکیج چربی گیر DAF برای جداسازی و حذف چربی و روغن از فاضلاب استفاده می‌شود. این عمل باعث بهبود کیفیت پساب و کاهش تهدید به منابع آبی می‌شود.

3. صنایع نساجی: در صنایع نساجی که با مقادیر قابل توجهی از رنگ‌ها و مواد رنگزا در فرآیندهای خود سر و کار دارند، پکیج چربی گیر DAF برای جداسازی و حذف رنگزا و مواد رنگزا از فاضلاب بسیار موثر است. این عمل باعث کاهش آلودگی آب‌های زیرزمینی و احیای منابع آبی می‌شود.

4. کارخانجات سیمان: در کارخانجات تولید سیمان که با تولید غلظت‌های زیادی از ذرات جامد در فرآیندهای خود مواجه هستند، استفاده از پکیج چربی گیر DAF به منظور جداسازی و حذف ذرات جامد از فاضلاب بسیار اثربخش است. این عمل باعث بهبود کیفیت پساب و کاهش آلودگی منابع آبی می‌شود.

علاوه بر این، پکیج چربی گیر DAF گاهی نیز در تصفیه فاضلاب شهری جهت جداسازی مواد جامد و چربی استفاده می‌شود. این سیستم به کاهش آلودگی محیط زیست و بهبود کیفیت پساب کمک می‌کند.